機床鑄件作為機床制造的核心部件，承擔(dān)著支撐、定位與運動傳導(dǎo)的關(guān)鍵功能，其種類劃分緊密關(guān)聯(lián)材質(zhì)特性、工藝路徑與應(yīng)用場景。從材質(zhì)維度看，灰鑄鐵類鑄件占據(jù)主導(dǎo)地位，其中HT250-300材質(zhì)因抗拉強度高、耐磨性優(yōu)異，被廣泛應(yīng)用于床身、立柱等承重部件的制造。這類鑄件通過石墨化膨脹效應(yīng)消除縮孔缺陷，實現(xiàn)少冒口甚至無冒口鑄造，顯著提升材料利用率。球墨鑄鐵類鑄件則憑借QT400-18的強度與韌性，在承受沖擊載荷的滑臺、橫梁等部件中表現(xiàn)突出，其球狀石墨結(jié)構(gòu)有效分散應(yīng)力，延長使用壽命。

機床鑄件工藝路徑的差異催生出多元種類。樹脂砂型鑄造的鑄件以尺寸精度高、表面光潔度好著稱，通過呋喃樹脂自硬砂的剛性支撐，實現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的成型，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床床身制造。消失模鑄造則突破傳統(tǒng)砂型的局限，采用聚苯乙烯泡沫模樣的氣化消失技術(shù)，省去木模制作成本，縮短生產(chǎn)周期30%以上，成為單件或小批量機床床身生產(chǎn)的方案。此外，金屬型鑄造的鑄件因冷卻速度快，組織致密性提升15%，適用于高速加工中心導(dǎo)軌等對熱變形敏感的部件。

機床鑄件按功能分類，結(jié)構(gòu)支撐類鑄件涵蓋床身、立柱等基礎(chǔ)框架，其動態(tài)剛度直接影響加工精度；運動傳導(dǎo)類鑄件如滑臺、工作臺，需通過超音頻淬火工藝使表面硬度達HRC46-52，確保長期運行的耐磨性；附件安裝類鑄件則包含T型槽平臺、定位銷座等，通過精密加工確保多軸聯(lián)動的定位精度。這種分類體系不僅體現(xiàn)了鑄件的技術(shù)特性，更映射出機床制造業(yè)向高精度、高可靠性演進的技術(shù)趨勢。